通風(fēng)管道變形原因
1、鎂水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個連續(xù)膨脹過程，其線膨脹率為0.1-0.2%，體積膨脹率約為1%。
2、菱鎂礦在服燒過程中不可避免地產(chǎn)生局部過燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過燒的MgO水化過程很慢，當(dāng)已形成強度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%。
3、輕燒氧化鎂中游離CaO水化時體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時，固體體積將增加2倍以上，導(dǎo)致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因。
實驗室通風(fēng)管道安裝時應(yīng)該避免的問題
1：風(fēng)管安裝前未清除內(nèi)部雜物
風(fēng)管安裝前應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和成品，施工后及時封堵管口，如不清除雜物，將會造成系統(tǒng)阻力增大，嚴(yán)重時堵塞過濾網(wǎng)和管道。
2：風(fēng)管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風(fēng)檢查和試驗
漏光或漏風(fēng)量測定是對通風(fēng)空調(diào)施工質(zhì)量的一項檢驗措施，必須嚴(yán)格按要求規(guī)范進(jìn)行檢驗，若風(fēng)管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風(fēng)檢查和試驗，可能會造成系統(tǒng)大量漏風(fēng)，使整個系統(tǒng)和項目工程達(dá)不到使用要求，增加不必要的返工和浪費，同時也浪費了能源。
3：各類風(fēng)閥安裝位置不便于操作和檢修
各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，吊頂或井道內(nèi)設(shè)置檢修口。
風(fēng)管安裝的安全及注意事項!
1.做好施工前的準(zhǔn)備
正如俗話所說的“磨刀不誤”，充分的準(zhǔn)備是保證風(fēng)管安裝質(zhì)量的前提。當(dāng)凈化風(fēng)管的生產(chǎn)準(zhǔn)備中，不管是采用工廠集中制作還是現(xiàn)場制作的方式，都保證了場地的清潔、封閉，并具備適宜的照明條件。另外，還要看管做好的方管，盡量避免污染。
2.風(fēng)管材料的選擇
風(fēng)管材料的選擇，對風(fēng)管的施工質(zhì)量也有重要影響。通常為保證風(fēng)管重量，需采用板厚的風(fēng)管，但除開風(fēng)管時需考慮風(fēng)管大小及壓力等級。在設(shè)計方面，值得注意的是，該系統(tǒng)可同時存在數(shù)種類型的風(fēng)管板厚度對應(yīng)不同的靜壓等級。
3.管道橫向連接
風(fēng)管的橫向連接有一定的講究，這種連接既可以說是延續(xù)風(fēng)管長度的手段，也可以起到增強剛度和保持風(fēng)管的橫向尺寸的作用。一般橫向連接為角鋼法蘭連接，這種連接取決于壁厚，更取決于連接類型和板壁加固方式。
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